磁粉探傷儀原理是利用磁性材料在磁場中的行為觀察漏磁場大小、數(shù)量和分布,以判別裂縫等缺陷,適用于鐵磁材料的表面與次表面缺陷。磁粉探傷儀廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器、承壓管道焊縫及板材、鑄件、鍛件等整體材質(zhì)檢測??梢钥焖贉?zhǔn)確的確定焊縫及材質(zhì)表面與淺表面裂紋缺陷的分布情況。需要注意的是磁粉探傷儀僅適用于鐵磁性材質(zhì)的檢測,不能用于非鐵磁性材料的檢測。
磁粉探傷儀是如何解決漏磁場問題的:
所謂漏磁場是指被磁化物體內(nèi)部的磁力線在缺陷或磁路截面發(fā)生突變的部位離開或進(jìn)入物體表面所形成的磁場。漏磁場的成因在于磁導(dǎo)率的突變。從磁化鐵磁金屬的物理現(xiàn)象中我們知道,如果將一個鐵磁金屬制成的零件放在磁鐵的兩極之間,零件就有磁力線通過,這時零件就被磁化。對于斷面相同、內(nèi)部組織均勾的零件,磁力線在其內(nèi)部是平行、均勻分布的。但內(nèi)部存在理紋、夾渣、氣孔等缺陷時,由于這些缺陷中存在的物質(zhì)一般有遠(yuǎn)低于鐵磁性材料的磁導(dǎo)率,因而造成了缺陷附近磁力線的彎曲和壓縮。如果該缺陷位于工件的表面或近表面,則部分磁力線就會在缺陷處逸出工件表面進(jìn)入空氣,繞過缺陷后再折回工件,由此形成了缺陷的漏磁場。只要利用某種方法找出漏磁,就可以把該缺陷找出來。磁化后的工件并不是所有缺陷都能產(chǎn)生漏磁的,漏磁的產(chǎn)生是與缺陷的形狀、缺陷離表面的距離以及缺陷和磁力線的相對位置有關(guān),磁力探傷容易發(fā)現(xiàn)接近表面及延伸方向與磁力線方向垂直的缺陷。此外,零件材料的結(jié)品大小和組織的不均勻以及零件表面的不光潔也會引起漏磁。這些因素會降低磁力探傷的準(zhǔn)確性,應(yīng)該加以注意。